繞線機不單有精密的機械部件，還配置有強大的電氣控制系統(tǒng)，它集合了電氣控制、傳感技術、機械傳動、氣動裝置等部件，其調試方法相比其他電氣加工設備要復雜和精細的多，筆者從事自動繞線設備加工行業(yè)多年積累了一點繞線設備的調試方法，本文就該類設備的調試作一個簡單介紹，希望對廣大的繞線設備用戶能有所幫助。

以下調試方法可應用于常見的帶骨架線圈的纏繞加工工藝，主要講解起繞位置、漆包線規(guī)格、繞線寬度三個重要的繞線參數(shù)。
一、 起繞位置如何設定
什么是起繞位置？簡單的說就是在骨架上開始繞線的起點，這個位置與線圈的出頭及線圈類型有緊密的聯(lián)系，通常可以通過設備控制系統(tǒng)自帶的測量功能來測的相關起繞位置的具體數(shù)值；操作人員也可以采用人工方式測量，以固定點作為參考點使用尺具實際測量，設定該點時注意線圈的纏繞方向。

二、漆包線規(guī)格的設定 我們常見的漆包線有不同的線徑，漆包線規(guī)格設定是否正確直接會影響到排線的效果，使用不同材質的漆包線需要加不同的線徑修正值，銅線不易被拉細，其修正值加0.02左右,鋁線在經過繞線設備的張力及過線裝置后容易被拉伸,其修正值幅度較大0.02-0.2之間都是允許的。

三、繞線寬度的設定 繞線寬度的理解就是從開始繞線的位置到繞線結束位置之間的距離，通常該值直接反映骨架需要繞線的長度，設定時需要考慮所使用骨架的微小變形量會繞線寬度的影響，應采用綜合測量的方法取最小值作為繞線寬度。